一：數控強制脹管機技術特點與參數
本機是加工空調交換器的關鍵設備，采用多軸數控技術，實現工位轉換、工件高件調整、脹進速度、杯口成型的全自動化，具有自動化程度高，操作方便，性能可靠的特點。
其主要技術特點和參數如下:
(1)脹管采用數控電機驅動，精密直線導軌導向，滾珠絲桿帶動運動橫梁，安裝在靠近U型夾緊裝置的帶膨脹球頭脹桿插人銅管，進行強制脹管，這樣，便使得脹管速度快，定位精確。
(2)工件兩端強制夾緊，再脹管，工件的長度不發生改變，無收縮變形，節約原材料的3%~5%左右，降低了生產成本。
(3)脹管與二、三次擴口同時進行，采用了旋轉工作臺的方式，實現擴口與脹管進行工位轉換。
(4)旋轉工作臺采用的是伺服電機數字控制定位，使得控制方便且精度高;
(5)脹管產品高度的調整及擴口高度均采用絲桿傳動，采用何服控制，實現自動化控制;
(6)液壓系統采用節能設計，采用伺機變量控制，節能達70%-80%;
(7)脹管速度: 1 00m/min;
(8)工作效率: 24 s/單個循環。
二：數控強制脹管機結構原理介紹
如圖1所示，強制式脹管機機體由立機架、上固定橫梁、工作臺、機座、二條滾珠絲桿及二條精密直線導軌組成，主電機安裝在機架上，當脹機工作時，機身要承受全部的工作負荷，因此機架要有足夠的強度、剛度，組成機體的結構焊接件均經過人工時效處理，消除內應力變形，保證整體的剛性。
活動橫梁兩頭均安裝滾珠螺母，后面裝有直線導軌滑塊，保證垂直精度，其上面安裝有脹桿自動鎖緊機構，即在更換脹桿時可方便啟動鎖緊板來夾緊松開脹桿。
導向板均為獨立導向，由四條光軸串在一起，其上面的脹桿導向板由加工中心加工，保證其精度，確保運動時脹桿、脹頭準確的進人銅管。
由伺服電機驅動雙滾珠絲桿帶動二三擴口管脹管活動橫梁，實現換熱器的二三次擴口成型，并根據工件的高度，由數碼控制擴口深度;模具總成:它包括脹桿、脹頭、擴口推桿、彈簧夾.擴口模、自鎖U形接收器組成。
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